Тел за запояване на сърцевина от колофон

1. Металургична чистота и стабилен състав на сплавта
Съотношението на сплавта определя обхвата на топене на солидус-течност, термичната течливост, якостта на срязване на съединението и общата ефективност на линията. Топим нашите сплави, използвайки първичен калай и олово с висока-чистота (както и първични метали с висока-чистота за-несъдържащи олово степени) при компютърно-наблюдавани условия, за да потиснем елементарното отклонение.
Инженерни предимства:Прецизни точки на топене, оптимална течливост на стопилката, равномерно образуване на интерметали и повторяеми термични характеристики в-масови производствени линии.
Стандартно и Lead{0}}безплатно портфолио:Без{0}}Екологични-серии (SAC305, Sn99.3Cu0.7, Sn96.5Ag3.0Cu0.5) заедно с традиционните Sn60/Pb40, Sn63/Pb37 (Eutectic) и Sn50/Pb50, с персонализирани съотношения на сплави, проектирани за специализирани топлинни изисквания.

2. Непрекъсната цялост на ядрото и равномерно разпределение на потока
Непоследователното ядро ​​води до гладуване на потока или експлозивно плюене. Нашата усъвършенствана технология за екструдиране гарантира непрекъснато, равномерно разпределено колофоново ядро ​​от край до край.
Инженерни предимства:Балансирано освобождаване на потока, активно отстраняване на оксиди, гладко капилярно разпръскване, елиминиране на мостове от спойки и нулеви сухи съединения по време на автоматизирано или ръчно подаване.

3. Високо{1}}бързо намокряне и термична защита
Кинематиката на бързото намокряне позволява на разтопената спойка да се свърже мигновено с медни подложки, никелови покрития и краища на компоненти, драстично съкращавайки времето на престой.
Инженерни предимства:По-бързи времена на цикъла, минимален термичен шок за деликатни полупроводници, брилянтна естетика на съединенията и намалена умора на оператора по време на непрекъснат ръчен монтаж.

4. Формулировка с ниско-пръскане и ниско{2}}остатъчно съдържание
Чрез балансиране на рафинирани синтетични/естествени колофони с чисти метални сплави, ние свеждаме до минимум експлозивното плюене и разпръскване по време на бързо пренасяне на топлина.
Инженерни предимства:Чисти, не{0}}лепкави след-остатъци от запояване, сведени до минимум изисквания след-измиване, подобрена визуална яснота и по-безопасни условия на пода-на цеха.

5. Високо-здрави, надеждни спойки
Контролираното смекчаване на окисляването по време на производството запазва структурната пластичност и електрическата проводимост в крайната връзка.
Инженерни предимства:Ярки огледални-като метални покрития, гладки фили, висока устойчивост на механични удари и дългосрочна{1}}цялост на фугите, която смекчава повреди на място и гаранционни връщания.

6. Строг толеранс на размерите и възможност за подаване на тел
Изтеглен чрез високо{0}}прецизни много-етапни диамантени матрици, нашият проводник гарантира безупречна закръгленост и строги толеранси на напречното-сечение.
Налични диаметри:0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm (персонализирани фракционни габарити се предлагат при поискване).
Инженерни предимства:Гладко подаване без{0}}засядане в автоматизирани роботи за запояване и ръчни{1}}ръкохватки, гарантиращо точно отлагане на обема на спойка с минимален разход на материал.

7. Усъвършенствана защита от окисляване и удължен срок на годност
Повърхността на жицата претърпява химическа анти{0}}пасивация и незабавно се запечатва в защитна среда.
Инженерни предимства:Удължен живот на съхранение, поддържана яркост на повърхността, издръжлива производителност при намокряне след-съхранение и предвидим оборот на запасите в склада.