Спояваща паста за радиатори

Спояваща паста за радиатори

Спояваща паста за радиатори
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Спояваща паста за радиатори

 

Общ преглед на продукта

 

Тази серия спояваща паста представлява специализиран-несъдържащ олово средно{1}}до-нискотемпературен спояващ материал, разработен специално за приложения за сглобяване на радиатор, използващ системата от сплави SnBiAg като основен състав на спойка. По време на фазата на изследване и разработка бяха проведени обширни процедури за валидиране на процеса и оптимизация на формулата, за да се създаде зряла и стабилна продуктова система, способна да отговори на изискванията за масово производство за различни възли на термични модули.

Radiator Solder Paste

 

 

Технически характеристики

 

I. Система за формулиране на поток

 

Флюсовата система, вградена в този продукт, е преминала през систематичен скрининг на материала и тестване на пропорциите, като са взети под внимание физикохимичните свойства и механизмите на реакция на запояване на безоловни-припои със средна-до-ниска температура (система SnBiAg). Синергичното взаимодействие между функционалните компоненти в рамките на потока значително намалява повърхностната свободна енергия на разтопената спойка, като същевременно ефективно минимизира повърхностното напрежение на границата между течния метал и субстратните материали. Тези характеристики позволяват на разтопената спойка да демонстрира превъзходна производителност на потока по време на процеса на намокряне, осигурявайки адекватно запълване на празнините между подложките и проводниците на компонентите, като по този начин се постига надеждно металургично свързване.

 

II. Адаптивност на печатния процес

 

По време на операцията за отпечатване на спояваща паста този продукт показва изключителна непрекъсната стабилност на работа. При преминаване през отворите на шаблона спояващата паста поддържа отлични характеристики на формоване, с пълно запазване на формата и добре-дефинирани ръбове след изваждане от формата. Пастата за запояване създава силна първоначална адхезия с подложките, предотвратявайки изместване или деформация на отпечатаните модели на паста за запояване по време на процедурите за прехвърляне и поставяне на компоненти. Дори по време на удължени производствени цикли спояващата паста поддържа стабилни реологични свойства, ефективно предотвратявайки дефекти на късо{4}} съединение, причинени от явления на спадане.

 

III. Ефективност на запояване чрез препълване

 

Този продукт разполага с широк прозорец на процеса на преформатиране със значителна толерантност към отклонения на параметрите на температурния профил. В реални производствени среди качеството на запояване остава на приемливи нива, дори когато параметрите на зоната се отклоняват до определени степени поради колебания в оборудването или вариации в топлинната маса на продукта. Споените съединения след-рефлой показват пълна морфология на намокряне със задоволителен повърхностен блясък. Между спойката и субстрата се образува плътен слой от интерметално съединение, като здравината на свързване отговаря на изискванията за надеждност. Отличните характеристики на запълване на-отвора гарантират, че скоростта на запълване на спойка за компоненти с-отвор достига спецификациите на процеса, като общите нива на дефекти при запояване се поддържат на минимални нива.

IV. Характеристики на остатъците след-запояване

 

След завършване на запояването с преплавяне, остатъците от флюс около спойките остават изключително ограничени, с равномерно разпределение и прозрачен или светъл-оцветен вид. Тези остатъци притежават благоприятни електроизолационни свойства, като поддържат стойности на повърхностно изолационно съпротивление на повишени нива, способни да преминат контактно изпитване на сонда чрез ICT in-линейно тестово оборудване без смущения в резултатите от теста. Този продукт е класифициран като не-чиста паста за запояване, елиминира изискването за допълнителни почистващи процедури след запояване и позволява директно преминаване към последващи процеси на сглобяване, като по този начин опростява производствените процеси и намалява производствените разходи.

 

V. Съответствие с околната среда

 

Този продукт стриктно се придържа към регулаторните изисквания за околната среда по време на подбор на суровини и производствени процеси, като не съдържа ограничени вещества, посочени в директивата RoHS, включително олово, живак, кадмий, шествалентен хром, полибромирани бифенили и полибромирани дифенил етери. Продуктът същевременно отговаря на изискванията на регламента REACH по отношение на управлението на вещества, пораждащи сериозно безпокойство. Този продукт осигурява гаранция за екологично съответствие за крайните електронни продукти на клиентите, подходящи за експортни пазари със строги изисквания за контрол на опасни вещества.

 

 

Типични полета на приложение

 

Тази серия паста за запояване е предназначена основно за използване с SnBiAg и други несъдържащи олово средно{1}}до -нискотемпературни спояващи сплави, приложими за различни сценарии за електронно сглобяване със строги ограничения за пикови температури на запояване.

Индустрия за LED осветление

 

В рамките на индустрията за LED осветление този продукт намира широко приложение при запояване на термични субстрати за високо{0}}мощни LED модули на източници на светлина, което позволява надеждни топлопроводими връзки между носители на LED чипове и алуминиеви или медни субстрати.

 

Гъвкави печатни платки (FPC)

 

За продукти, използващи гъвкави печатни схеми FPC, ограниченията на топлоустойчивостта на субстрата налагат процеси на запояване при ниска-температура и този продукт отговаря на изискванията за контрол на температурата за такива приложения.

Комуникационна електроника

 

В сектора на комуникационната електроника запояването на структура за разсейване на топлината за високо{0}}честотни модули на главата, компоненти на тунери и други радиочестотни устройства се извършва с помощта на този продукт.

 

Чувствителни компоненти и стъп-запояване

 

Освен това определени електронни компоненти не могат да издържат на високо-температурното въздействие на конвенционалното безоловно-запояване поради вътрешна структура или ограничения на опаковъчния материал. Използването на този продукт ефективно намалява рисковете от увреждане на такива компоненти от топлинен стрес. При многократни процеси на запояване с повторно запояване, предшестващите спойки трябва да останат стабилни без претопяване по време на следващите процедури за запояване. Този продукт, със своите умерени характеристики на точка на топене, служи като ниско{5}}температурен спояващ материал в етапни-процеси на запояване, осигурявайки съвместимост на процеса и надеждност на запояване.

 

 

Параметри на продуктовата спецификация

 

Модел Сплав / Халоген / Размер Характеристики Вискозитет / метал / поток Спецификации на процеса
WT0-LF2001-7

СПЛАВ: Sn42Bi58

HAL: RO10

РАЗМЕР:T2.2

1. Силна активност за спояване на никел-покритие

2. Без почерняване на спойка; отлична устойчивост на термично падане с минимално разпространение на спойка

3. Подходящ за термични тела; приложимо за модели, изискващи минимално разпръскване на остатъци, постигайки ниски остатъци

4. Без корозия на медта, минимално капене на спойка

Вискозитет (Pa.s) 150±30 (10rpm/min)

Съдържание на метал (%)90,80±0,30

Съдържание на поток (%)9.20±0.30

SIR (Ω)-

Скорост (mm/s)20~100

Живот (H)8

Съхраняване (градус) 0~10

Рафт (M)6

SnBi58-YM5

СПЛАВ: Sn42Bi58

HAL: ROL0

РАЗМЕР:T2.2

1. Без-халоген, подходящ за SMT процеси през-дупки и радиатори

2. Отлично предотвратяване на топката за спояване, силна омокряемост, пълни спойки

Вискозитет (Pa.s) Буркан/Спринцовка 160±30 / Спринцовка 100±30 (10rpm/min)

Съдържание на метал (%) Буркан/Спринцовка 90,00±0,5 / Спринцовка 88,00±0,5

Съдържание на поток (%) Буркан/Спринцовка 10,0±0,5 / Спринцовка 12,2±0,5

SIR (Ω) По-голямо или равно на 1×10⁸

Скорост (mm/s) По-малка или равна на 80

Живот (H)8

Съхраняване (градус) 0~10

Рафт (M)6

WT0-LF2001-8S

СПЛАВ: Sn42Bi58

HAL: ROL1

РАЗМЕР:T2.2

1. Изключителна спойка, подходяща за запояване на основна плоча

2. Приложимо за продукти, склонни към отделяне на компоненти, изискващи висока якост на издърпване

Вискозитет (Pa.s) 150±30 (10rpm/min)

Съдържание на метал (%)90,60±0,5

Съдържание на поток (%)9,40±0,5

SIR (Ω)-

Скорост (mm/s) По-малка или равна на 80

Живот (H)8

Съхраняване (градус) 2~10

Рафт (M)6

WT0-LF2001-FR

СПЛАВ: Sn42Bi58

HAL: ROL1

РАЗМЕР:T2.2

Отлично обвиване на медна тръба без преливане на спойка, подходящо за модели с дълги топлинни тръби и широки ребра

Вискозитет (Pa.s) 110±30 (10rpm/min)

Съдържание на метал (%)88,50±0,5

Съдържание на поток (%)11,50±0,5

SIR (Ω)-

Скорост (mm/s) По-малка или равна на 80

Живот (H)8

Съхраняване (градус) 2~10

Рафт (M)6

WT0-LF2001-7A

СПЛАВ: Sn42Bi58

HAL: ROL1

РАЗМЕР: T3

1. Силна активност, универсална за радиатори с никелово- покритие и чиста мед

2. Нисък вискозитет (90~100)

Вискозитет (Pa.s)-

Съдържание на метал (%)90.00±0.5

Съдържание на поток (%)11,50±0,5

SIR (Ω)-

Скорост (mm/s)20~100

Живот (H)12

Съхраняване (градус) 0~10

Рафт (M)6

* Всички параметри са предмет на стандартни условия за тестване.

 

 

Предпазни мерки при съхранение и употреба

 

Продуктите трябва да се съхраняват в запечатани контейнери в определени температурни диапазони, като се избягва излагането на пряка слънчева светлина и влажни условия. Преди употреба, продуктите трябва да бъдат поставени в среда с околна температура за затопляне, като температурата на пастата за запояване се изравни с температурата на околната среда преди отваряне, за да се предотврати кондензация на влага в резултат на температурни разлики. Отворените продукти трябва да се консумират в рамките на определени срокове, а останалата спояваща паста не трябва да се смесва с пресни продукти.

 

Популярни тагове: спояваща паста за радиатори, Китай производители на спояваща паста за радиатори, доставчици, фабрика, Паста за запояване JetPrinting, Безоловна нискотемпературна спояваща паста, Паста за запояване на радиатори, Полупроводникова спояваща паста, спояваща паста, Измийте SMT спояваща паста

Изпрати запитване
Изпрати запитване