Припой пръти
Припойните пръти са чисти метални сплави без флюс.
Изисквания за физични и химични свойства
(1) Състав на сплавта
① Химичен състав на оловна спояваща сплав (Sn63A).
Химическият състав на оловната спояваща сплав (Sn63A), обхваната от този стандарт, трябва да отговаря на изискванията на стандарта IPC/EIAJ-STD-006A, както е показано в таблицата по-долу.
Състав на сплав-без олово (Sn63A) (%)
| Обозначение на сплавта | Основни компоненти (% тегл.) | Примеси (тегл. %, не повече от) |
|---|---|---|
| Sn63A | Sn: 61,5 ~ 63,5 Pb: Баланс | Sb: 0,1 Cu: 0,05 Bi: 0,08 As: 0,02 Fe: 0,02 S: 0,002 Zn: 0,002 Al: 0,005 Cd: 0,005 Ni: 0,01 Ag: 0,05 Au: 0,05 |
②) Химичен състав на безоловна спояваща сплав (SAC305).
Химическият състав на безоловната спояваща сплав (SAC305), обхваната от този стандарт, трябва да отговаря на изискванията на JS/Z3198-2005, както е показано в таблицата по-долу.
Състав на сплав-без олово (SAC305) (%)
| Обозначение на сплавта | Основни компоненти (тегл.%) | Примесни елементи (тегл.%, не повече от) |
|---|---|---|
| SAC305 | Sn: Баланс Ag: 2,7–3,5 Cu: 0,3–0,7 Sb: По-малко или равно на 0,1 Bi: 0,08 As: 0,02 Fe: 0,02 Pb: По-малко или равно на 0,1 Zn: 0,002 Al: 0,005 Cd: 0,002 Ni: 0,01 Au: 0,05 |
(2) Изисквания за размери и качество на повърхността на сплави за спояване с форма на тел и нишка-
① Изисквания за размерите.
- Допустимите толеранси на размерите за спояващи сплави с форма на тел и нишка със сърцевина от смола трябва да съответстват на спецификациите в таблица 2.8.
- Размерите на прът, лента, прах, BGA топка и други форми на спойка се определят чрез договаряне между доставчика и клиента.
②Изисквания за качество на повърхността:
Повърхността на спояващата сплав трябва да е гладка и чиста, без пукнатини, маслени петна и други дефекти.
Таблица 2.8 Външен диаметър и толерантни размери на силициев бронз, фосфорно-бронзови иглени сплави (единица: mm)
| Диаметър φ (mm) | Толеранс (mm) |
|---|---|
| φ По-малко или равно на 0,3 | ±0.02 |
| 0,3 < φ По-малко или равно на 0,8 | ±0.03 |
| 0,8 < φ По-малко или равно на 2,5 | ±0.05 |
| 2,5 < φ По-малко или равно на 6,0 | ±0.10 |
(3) Сплави със сърцевина със смола и предварително флюсовани сплави
①Смола-сплави за припой със сърцевина:
- Изисквания: Характеристиките на флюса на смолистото ядро трябва да отговарят на изискванията на J-STD-004A.
- Процентно съдържание на флюса: За флюсове, използвани в с -смолисти телове и сплави за спояване на пръти (неспояваща паста), масовият процент трябва да се определи съгласно съответните разпоредби на IPC/EIA J-STD-006A.
- Еднородност и непрекъснатост на потока: Освен ако не е посочено друго, сплавите за спояване със сърцевини на потока могат да имат всякаква структурна форма, но техните напречни-сечения трябва да бъдат непрекъснати, еднакви и симетрични. Вътрешният поток трябва да бъде равномерен и непрекъснат, без прекъсвания или пропуски. Ако е възможно, сърцевините в двата края на спойката трябва да бъдат запечатани, като се използват подходящи методи за предотвратяване на изтичане на поток.
② Предварително флюсирани припойни сплави:
Освен ако не е посочено друго, предварително-запоените сплави трябва да имат сухо, не-лепкаво покритие от флюс. При температури под 25 градуса и влажност под 60% относителна влажност, припойните сплави не трябва да се слепват.
(4) Омокряемост на спояващите сплави
Изискванията за омокряемост на спояващите сплави трябва да отговарят на изискванията на GB/T2423.32.
(5) Основни характеристики на спояващите сплави (само за справка)
Основните характеристики на припоите, които обикновено се използват от компанията, са показани в таблица 2.9.
Таблица 2.9 Основни свойства на често използвани иглени сплави
| Сплав | Характеристики | Температура на топене (градус) | Плътност (g/cm³) | Якост на опън (MPa) | Удължение (%) | Твърдост (HV) | Електрическа проводимост (μΩ·m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sn63A | 183 | 8.64 | 52 | 34.5 | 12.8 | 11.0 | |
| SAC305 | 217-219 | 7.376 | 42.6 | 38 | 17 | 13 |
Изпълнение на процеса
Течливост след разтопяване на течната спойка.
01
Важно изискване: Когато за вълнообразно запояване се използват ниско{0}}температурни заваръчни материали, температурата на заваряване оказва влияние върху качеството на заварената връзка. Теглото на всяка заваръчна лента трябва да се контролира под 5 кг.
02
Устойчивост на окисление: При специфичен капацитет на височина на течността от калай с вълново запояване под 15 mm, във въздушна среда, калаената шлака, произведена за 24 часа, е по-малка от 8 kg.
03
Надеждност
Надеждността отговаря на изискванията за качество на надеждността на продуктите на компанията.
Съвместимост
Принципът на състава на сплавта на заваръчната лента трябва да остане в съответствие със заваръчната тръба.
